В данном видео представлен обзор бетоносмесительной установки, которая была запущена ООО «Тензоприбор» в городе Сызрань два года назад. Был предоставлен летний вариант. В дальнейшем заказчик самостоятельно обшил завод для зимнего периода. В текущем году был установлен дополнительный силос 100 тонн, взамен силоса объёмом 30-35 тонн.
В процессе эксплуатации не было обнаружено никаких проблем с конвейером-дозатором, блоком инертных материалов, вибраторами. Лента конвейера не имеет повреждений и находится в идеальном состоянии.
Данный завод снабжён 4 бункерами по 20 тонн, на каждом из которых установлены по 2 течки. В данной комплектации внутри конвейера был установлен рассекатель. Используется привод 11кВт. Программное обеспечение завода стандартное — АСУТП «Микс».
В ходе проверки установлено, что все узлы находятся в отличном состоянии, штоки течек не загрязняются пылевыми и остаточными материалами. Цилиндры полностью исправны, не пропускают воздух.
На данном заводе установлен скип с пневмоприводом, который работает по двум точкам: низ и верх (средняя точка расположения скипа отсутствует). В верхнем положении скип по готовности смесителя открывает свой затвор.
В головном блоке дозатор воды, дозатор цемента, вибратор, тензодатчики и все швы находятся в хорошем состоянии, коррозии отсутствуют. Но заказчик столкнулся с проблемой: вышел из строя электродвигатель смесителя СБ-146Б. Данный смеситель был установлен нашей компанией 2 года назад по рекомендации ярославских производителей, как более габаритный аналог смесителя СБ-138Б.
Проблемные ситуации со смесителем СБ-146Б начались спустя месяц его использования. В ходе работы погнулся лопастедержатель смесителя. Заказчиком был заказан и установлен новый лопастедержатель и заводской скребок (лопасть). Несмотря на то, что лопастедержатель был закреплён в максимально низком положении, заказчик вынужден периодически наваривать арматуру в тех местах, где скребок не достаёт до брони. Снизу, где это расстояние составляло от 3 до 6 см, и сбоку. Также производилось дополнительное обваривание лопастедержателя и скребка износостойкими электродами (Сормайт и т.п.). Со следующим скребком производились те же процедуры. Пружины в смесителе были затянуты до упора, так как они слишком слабые.
Год назад вышла из строя одна из шестерёнок в редукторе, из-за чего смеситель перестал функционировать. При выскрытии редуктора выяснилось, что там отсутствует масло. Попутно обнаружилась разница между действительным и необходимым уровнями масла. В данном смесителе в отличие от СБ-138Б масло требуется заливать сразу внутрь редуктора, ориентируясь по внутреннему мернику. Но в этом случае масло начинает переливаться через край внешней горловины. Заказчику пришлось надставить трубку внешней горловины, чтобы совпали внешний и внутренний мерники масла.
С начала эксплуатации смеситель СБ-146Б не мог полностью перемешать бетонный раствор. Если сверху бетон выглядел соответственно норме, то при выгрузке было замечено, что у дна смесь остаётся практически сухой.
На заводе не устанавливается защитная гофра на цилиндре штока затвора, из-за чего при выгрузке на шток попадает бетонная смесь. Следствием этого являются проблемы с затвором данного смесителя, который периодически застревает в крайних положениях при его открытии или закрытии. Поэтому затвор постоянно требует очистки. Из-за попадания смеси внутрь цилиндра штока выходит из строя передний сальник, засоряются фильтры и нарушается работа пневмораспределителя.
Несколько раз обращались к производителю с просьбой прислать инженера, который может помочь правильно настроить смеситель. Нам был дан ответ воспользоваться инструкцией и справляться своими силами.
На данный момент заказчик планирует заменить смеситель на другой тип. Смеситель СБ-146Б не рекомендуем к установке.
В целом, по автоматике и по самому исполнению завода у заказчика нареканий нет, всё работает стабильно и хорошо, за исключением проблем со смесителем. Заказчик похвалой отмечает быстрое и эффективное реагирование на возникающие запросы и выезд наших сотрудников в случае необходимости.
